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回转窑操作中如何判断烧成温度高低

2022-01-07 来源:商丘机械信息网

回转窑操作中如何判断烧成温度高低

(1)火焰温度高低

窑内的热流是靠燃料燃烧,产生火焰发出热量而使窑温升高,因此火焰温度高,窑温也高。目前判断火焰温度高低的方法是通过比色高温计结合电子计算机,可测出比较接近实际温度的数据,除此之外,在正常操作时,对火焰温度高低的判断,还可通过火焰的颜色。火焰的颜色及相对应的温度所列数据是实际火焰温度颜色,不是通过有色玻璃看到的颜色,通过钴玻璃所看到的颜色相对应的温度数值要高。

正常火焰的温度通过钴玻璃看到:较高温度处于火焰中部发白亮,较高温度两边呈浅黄色,前部发黑。

(2)熟料被窑壁带起高度

正常情况下,物料随窑运转方向被窑壁带到一定高度而后下落,落时略带粘性,熟料颗粒细小均齐;当温度过高时,物料被带起来的高度比正常时高,向下落时粘性较大,翻滚不灵活而颗粒粗大,有时呈饼状下落;烧成温度低时,熟料被带起高度低,顺窑壁滑落,无粘性,物料颗粒细小,严重时呈粉状,这主要是因为温度增高使物料中液相量增加,温度降低液相量也减少。温度增高还会使液相粘度降低,当温度过高时,液相粘度很小,像水一样流动,这种现象,操作上称为烧流。

(3)熟料颗粒大小

正常的烧成温度,熟料颗粒绝大多数直径在5-15mm左右,熟料外观致密光滑,并有光泽。温度提高,由于液相量的增加而使熟料颗粒粗,结大块;温度低时,液相量少,熟料颗粒细小,甚至带粉状,表面结构粗糙,疏松,呈棕红色,严重时甚至会产生黄粉,属于生烧的情况。

(4)熟料立升重和氧化钙的高低

烧成温度高,熟料烧结得致密,因此熟料升重高而氧化钙低;若烧成温度低,则升重低而氧化钙高;当烧成温度比较稳定时,升重波动范围很小,正常生产时升重的波动范围在±50g之间,各厂的控制指标不一。

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