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模具业挑战精致化我的钢铁【热门新闻】

2022-11-23 来源:商丘机械信息网

模具业挑战精致化_我的钢铁

未来模具产品将配合光电、3C/IC产业发展,以更快速的时间制造出更精密的产品,因此精密电子模具的协同开发、高品质模具产品的全球化供应,应是今后模具业的重要发展方向。

经济部IT IS计划调查资料显示,目前国内高精密模具仍依赖日本,其中因国内模具技术不足而进口的电子、光电组件每年超过2,000亿元,不少3C、光电大厂逐渐体认到模具开发对终端产品品质、推出时间都有重大影响,也急于建立自有模具架构,因此希望能透过专业模具厂商协助,提供品质稳定、保密性佳、迅速配合设计变更、价格合理的模具服务。

金属中心产业分析师陈奕颖表示,由于模具的开发必须与产品结合,因此需在产品与模具的开发机制中,形成彼此合作与信任的社群与联盟,建立一套共享的协同设计开发平台,使得工程资料与技术语言能交换沟通,模具厂则应建立模具设计知识管理数据库及开发管理系统,加强产品设计变更与模具开发能力。

随着全球运筹分工体系的建立,欧美日等国际大厂如:GE、IBM、HP、HITACHI等,都纷纷寻求委外制造与零件采购的合作厂商,以降低制造成本的压力,因此,我国模具产业应在技术整合与创新研发上努力,协助提升下游产品品质,在互助与互利的情况下,顺利进入全球供应链体系,以强化市场竞争力。

另外,近年来的微利效应加上全球制造重心移往大陆,使得过去引以为傲的制造成本优势受到冲击,因此模具产业亟需从「制造」转型到「设计」,藉由e化工程从产品与模具设计、开发、生产管理及建立企业资源数据库,让自己具备协同开发能力,透过逐渐转型为ODM厂商,快速与3C、光电厂商营运合作接轨,另方面再配合技术与研发能力的提升,建立差异化的产品附加价值,摆脱中国大陆、韩国的低成本竞争。

台湾区模具公会训练组长辛培舜指出,除模具产业内部能力的提升外,政府与学研单位在市场拓销、经营环境、技术开发与人才培训上,也必须给予企业适当的辅导与协助,更可积极成立模具设计与开发中心,藉由产官学研的结合,加上有效运作与执行,必能提升整体模具业的竞争力与产业价值。(中国机电)

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